產品詳細
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參數
第二代事坦格電腦橫機高效、穩定，跨越性加入的雙向收針、強制脫圈、雙邊度目、自動加減排針、多針距、前后片連續編織等功能，行業領先、獨一無二。最高機速達到1.7m/s,大幅刷新電腦橫機編織效率。
機器采用雙核CPU處理器，高度優化系統程序，使得原本的編織操作由煩變易、由難變簡、由費時變為省時，最大限度發揮硬件升級潛力。系統內存可無限擴展，能夠存入大量花型文件，根據生產需求隨時調用使用。優化制版系統，提花、嵌花、局部提花只需一層圖表示，無需兩層圖、三層圖，輸入任意一張圖片即可完成制版。對于四平明收針有專用收針符號，與單面制版方式相同，無需作小圖，極大程度優化制版人員的操作流程，提高生產效率。
產品規格
| 針距 | 3G、5G、7G、8G、9G、10G、12G、14G、16G、5/7G變針距、7-14G變針距 |
| 針數/幅寬 | 728針/52英寸 |
| 編織系統 | 單機頭雙系統 |
| 機器系統 | Steiger系統 |
| 機器速度 | 最高速度1.7米/秒;擁有24段可編程速度。 |
| 線圈密度 | 36段電子控制，采用細分技術；步進馬達控制調節密度，可調節范圍0-650 |
| 搖床 | 馬達驅動，最大2英寸 |
| 翻針 | 可同時前翻后和后翻前，不受機頭方向影響，分針編織. |
| 沉降片 | 交叉式沉降片，步進電機驅動，可根據不同的織物進行調整，達到多種收針和放針效果。 |
| 選針器 | 8段電子選針器 |
| 起底板裝置 | 起底板裝置配合切夾紗裝置;起底板裝置采用活動釋放原理，使封閉的復合針有效的實現掛紗及脫紗功能 |
| 牽拉裝置 | 主羅拉，起底板，128段自動控制，分段調節 |
| 送紗裝置 | 滾筒送紗裝置，確保紗線及時輸送 |
| 雙紗結天線臺 | 最大紗結停車，遇小紗結以最低速度運行4行 |
| 吹氣裝置 | 左側剪刀機及落布處增加吹氣功能，有效減少紗線引起假報警停車現象 |
| 換色裝置 | 2*8紗嘴組配置在4根雙面導軌的左右兩側，修改紗嘴停放點后，系統重新編譯花版，檢查紗嘴狀態，防止紗嘴停放錯誤，造成掉片，紗嘴打針現象 |
| 自動停車裝置 | 斷紗、紗結、卷布、撞針、件數完成、超負荷、指定行停車、程序錯誤等均自動停車 |
| 傳動裝置 | 皮帶傳動，交流電伺服馬達控制 |
| 安全裝置 | 緊急停車裝置，切斷電源裝置，報警指示燈，全機覆蓋降低噪音和防塵的護蓋（帶有停車感應器） |
| 資料輸入 | 通過U盤、電腦連接輸入資料 |
| 加油裝置 | 針床基座處的加油盒在機頭經過時為機頭加油 |
| 機器尺寸及重量 | 體積:長*寬*高2970*940*2010毫米 凈重: 1145公斤 |
| 電源裝置 | 電壓:AC 220V /380V 頻率:50HZ/60HZ 功率:2KW |
細節展示
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雙向收針功能
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強制脫圈功能
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雙邊度目功能
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針對翻針較多，難度高的織片通過智能縮行，減少編織行數，在機頭運行過程中，搖床同步運行，兩邊同時收針，一轉即可完成翻針動作，相較于需要兩轉才能完成翻針動作的普通機型，效率提升90%以上
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四平三平織物容易出現包頭針現象這一世界難題，通過公司首創的強制脫圈功能得以攻破。只需在只能化系統下一鍵啟動，保證織物沒有包頭針出現
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織片兩邊的度目松緊可控制，只需幾個數值操作，就可調整衣片兩邊長短，無需人工修理機器，提高了生產的穩定性和連貫性
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前后片連續編織
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四紗嘴設計
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智能制版
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| 織物前后片連續編織，并可分別設定前片或后片單織數量，連續生產所需衣片 | 廢紗編織使用四把紗嘴，衣片兩邊各兩把紗嘴，同時編織，一針編織空三針，與普通機型相比，廢紗編織行數和廢紗使用量均減少90%以上 |
提花、嵌花、局部提花只需一層圖表示，無需兩層圖、三層圖，輸入任意一張圖片即可完成制版
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